锌合金 共晶点

锌合金 共晶点

节 锌合金的工艺性能 一、铸造性能 用作压铸的低铝含量的锌合金,成分在共晶点附近,凝固温度范围小,熔化温度低,流 动性好,含铜高的锌合金凝固温度范围扩大

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⑶ 合金元素的作用 Si:提高流动性,11.7%Si是共晶点,抑制高温脆性,降低收缩率和热裂倾向,但 硅含量高,对坩埚腐蚀作用加大,压铸件延伸率下降 Cu: 提高流动性

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用做压铸的低铝含量的锌合金,成分在共晶点附近,凝固温度范围小,熔化温度低,流动性好,含铜高的锌合金凝固温度范围扩大,降低流动性,加入镁时,会在液面生成氧化镁

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球墨铸件适用于:锌合金,铜合金,铝合金,铸铁件,铸钢件等漏气漏油的浸渗。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被的密封,其承压能力达到铸件的破裂强度。冶金行业

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反之,采用较小的比 合金的流动性较好,固相线和液相线之间的温差较小,或合金处于共晶点附近,如 Y102,YZZnAl4等合金,可以采用较小的 而对于结晶温度宽,

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1.5 压铸铝合金中元素的作用: 1.5.1 硅(Si):主要改善压铸铝合金的流动性,在共晶点(12.5%)时,铝合金的流运 性。铝合金中硅的含量高则流动性能好,但

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以锌为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铝、铜、镁等。锌合金熔点低、流动性好,易于进行塑性加工和焊接,并且耐大气腐蚀。按制造工艺分为铸造锌

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⑶ 合金元素的作用 Si:提高流动性,11.7%Si是共晶点,抑制高温脆性,降低收缩率和热裂倾向,但 硅含量高,对坩埚腐蚀作用加大,压铸件延伸率下降 Cu: 提高流动性

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故在 一定铝含量范围内共晶点的流动性,如图 3 所示,5%铝的铸造锌合金流动性通过 流动性及抗拉强度综合分析,铝含量对铸造锌合金的流动性及抗拉强度呈

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碱性锌铁合金光亮剂一、性能及特点:1.适用于碱性低铁锌铁合金工艺,镀层含铁量铝硅合金有以下用途: 1、在含硅量超过AlSi共晶点(硅11.7%)的铝硅合金

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